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一种新型手扳葫芦pdf

日期: 2024-07-23 07:26:58 来源: M6米乐app最新版下载 阅读: 1

  本实用新型公开了一种新型手扳葫芦,包括:扳手主体,扳手主体的内部转动连接有传动轴套,扳手主体的下端固定有把手,扳手主体的正面转动连接有驱动轴,扳手主体的背面固定有密封板;防护套组,其可拆卸设置在把手外侧,用于把手的防滑与防护。本实用新型提供的一种新型手扳葫芦,通过防护套组的结构设计,使得防护套组能够有效的对把手进行防护,提升把手的防护性,且在防护套组需要更换时,能够较为方便的对防护套组进行更换,提升装置维护的便捷性,且无需对防护套组的全部部件进行更换,从而降低废料的产生,在一定程度上实现环保效果

  扳手主体(1),所述扳手主体(1)的内部转动连接有传动轴套(2),所述扳手主体(1)的

  下端固定有把手(3),所述扳手主体(1)的正面转动连接有驱动轴(7),所述扳手主体(1)的

  止旋块(6),其设置在所述扳手主体(1)内部,所述扳手主体(1)的背面开设有腔体(5),

  所述密封板(4)与腔体(5)的位置相对应,所述传动轴套(2)位于腔体(5)内的上部,所述止

  旋块(6)位于腔体(5)内的下部,所述驱动轴(7)的一端延伸至腔体(5)内,所述驱动轴(7)位

  于腔体(5)内的一端与止旋块(6)固定连接;所述止旋块(6)的上端两侧均设置有止旋凸起;

  弹珠组件(8),其设置在所述腔体(5)内部底端,所述弹珠组件(8)包括限位珠(9)和复

  位弹簧(10),所述扳手主体(1)内部且位于腔体(5)底部的位置处开设有活动槽,所述限位

  珠(9)和复位弹簧(10)均位于活动槽内部,所述限位珠(9)位于复位弹簧(10)上方的位置

  防护套组(12),其可拆卸设置在所述把手(3)外侧,用于把手(3)的防滑与防护。

  2.根据权利要求1所述的新型手扳葫芦,其特征在于,所述驱动轴(7)的另一端延伸至

  扳手主体(1)外侧,所述驱动轴(7)位于拨片(11)外侧的一端通过销钉固定有拨片(11)。

  3.根据权利要求1所述的新型手扳葫芦,其特征在于,所述止旋块(6)的底部开设有止

  4.根据权利要求1所述的新型手扳葫芦,其特征在于,所述防护套组(12)包括固定套

  5.根据权利要求4所述的新型手扳葫芦,其特征在于,所述抓握套(15)包括防护侧件

  (17),所述防护侧件(17)的数量为两个,两个所述防护侧件(17)对称设置在把手(3)两侧的

  位置处,两个所述防护侧件(17)内侧均固定有限位凸块一(21),所述把手(3)两侧均开设有

  限位槽一(13),所述限位凸块一(21)与限位槽一(13)插接连接,所述防护侧件(17)的两端

  均开设有端槽(18),所述防护侧件(17)的两端且位于端槽(18)的位置处均匀开设有多个限

  6.根据权利要求5所述的新型手扳葫芦,其特征在于,所述限位套(16)包括防护底件

  (26),所述防护底件(26)的两端上部均固定有软板(22),所述软板(22)的内侧固定有限位

  小块(23),所述限位小块(23)与限位孔(19)插接连接,所述限位小块(23)的位置与限位孔

  (19)的位置相对应,所述限位小块(23)的数量与限位孔(19)的数量相对应;所述防护底件

  (26)两侧的上部均固定有限位凸块二(24),所述防护底件(26)通过限位凸块二(24)分别于

  两个防护侧件(17)底部的限位槽二(20)插接连接,所述软板(22)外侧顶部开设有连接槽

  7.根据权利要求6所述的新型手扳葫芦,其特征在于,所述固定套(14)包括固定顶件

  (27),所述固定顶件(27)套设再把手(3)上方位置处,所述固定顶件(27)的外侧套设有活动

  套(28),所述活动套(28)与固定顶件(27)滑动连接,所述活动套(28)内壁两端均固定有引

  导滑条(29),所述固定顶件(27)的两端下方分别开设有引导滑槽(30)和定位槽(31),所述

  定位槽(31)位于引导滑槽(30)的下方位置处,所述引导滑槽(30)的底部与定位槽(31)的顶

  部连通,所述引导滑条(29)位于引导滑槽(30)内部,所述引导滑条(29)与引导滑槽(30)滑

  8.根据权利要求7所述的新型手扳葫芦,其特征在于,所述固定顶件(27)的两侧横向且

  平行固定有两个限位凸条(32),所述活动套(28)的内部两侧横向且平行开设有两个限位凹

  [0001]本实用新型涉及起重设备相关技术领域,特别是涉及了一种新型手扳葫芦。

  [0002]手扳葫芦是通过人力手动扳动扳手,并借助杠杆原理,从而获得与负载相匹配的

  直线牵引力,从而带动重物实现上下移动。由于手扳葫芦体积小、重量轻,因此携带和操作

  [0003]如中国实用新型专利(CN205709638U)公开了一种手扳葫芦,其中记载了:“采用上

  吊钩、链轮箱、链条、下吊钩、固定盖、锁紧扣、扳手、弹簧扣相结合所设计的手扳葫芦,下吊

  钩上设置有弹簧扣,重物在运送过程中不易掉落,安全性好,扳手上设置有锁紧扣,可以通

  过锁紧扣将扳手固定,防止起吊重物过程中由于重物的自身重量下落,起吊可靠性好,安全

  性好,扳手的扳手固定端宽度尺寸大,有利于扳手与链轮轴的固定,转动时,扳手固定端的

  承载能力强,扳手的操作端为圆形结构,尺寸比扳手固定端小,工作时,手握持方便,操作省

  [0004]综合上述,可知现有技术中利用人力手动扳动扳手并通过机械方式将传递给链轮

  箱并驱动链条进行运动,但是,这种方式存在以下技术问题:为提升扳手的防护性和抓握时

  的舒适性,一般会在扳手手柄部位增添防护套,长时间的使用和汗水的侵蚀导致防护套磨

  损严重需要更换,但是,防护套的更换较为不便,为此,本申请提出一种新型手扳葫芦,为解

  [0005]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种新型手扳葫芦,通过防护套组的结构

  设计,使得防护套组能够有效的对把手进行防护,提升把手的防护性,且在防护套组需要更

  换时,能够较为方便的对防护套组进行更换,提升装置维护的便捷性,且无需对防护套组的

  [0009]扳手主体,所述扳手主体的内部转动连接有传动轴套,所述扳手主体的下端固定

  有把手,所述扳手主体的正面转动连接有驱动轴,所述扳手主体的背面固定有密封板;

  [0010]止旋块,其设置在所述扳手主体内部,所述扳手主体的背面开设有腔体,所述密封

  板与腔体的位置相对应,所述传动轴套位于腔体内的上部,所述止旋块位于腔体内的下部,

  所述驱动轴的一端延伸至腔体内,所述驱动轴位于腔体内的一端与止旋块固定连接;所述

  [0011]弹珠组件,其设置在所述腔体内部底端,所述弹珠组件包括限位珠和复位弹簧,所

  述扳手主体内部且位于腔体底部的位置处开设有活动槽,所述限位珠和复位弹簧均位于活

  动槽内部,所述限位珠位于复位弹簧上方的位置处,所述限位珠的上端与止旋块表面贴合;

  [0012]防护套组,其可拆卸设置在所述把手外侧,用于把手的防滑与防护。

  [0013]作为本实用新型提供的所述的新型手扳葫芦的一种优选实施方式,所述驱动轴的

  另一端延伸至扳手主体外侧,所述驱动轴位于拨片外侧的一端通过销钉固定有拨片。

  [0014]作为本实用新型提供的所述的新型手扳葫芦的一种优选实施方式,所述止旋块的

  [0015]作为本实用新型提供的所述的新型手扳葫芦的一种优选实施方式,所述防护套组

  包括固定套、抓握套、限位套,所述固定套、抓握套、限位套从把手的上部至下部依次设置。

  [0016]作为本实用新型提供的所述的新型手扳葫芦的一种优选实施方式,所述抓握套包

  括防护侧件,所述防护侧件的数量为两个,两个所述防护侧件对称设置在把手两侧的位置

  处,两个所述防护侧件内侧均固定有限位凸块一,所述把手两侧均开设有限位槽一,所述限

  位凸块一与限位槽一插接连接,所述防护侧件的两端均开设有端槽,所述防护侧件的两端

  且位于端槽的位置处均匀开设有多个限位孔,所述防护侧件的底部均开设有限位槽二。

  [0017]作为本实用新型提供的所述的新型手扳葫芦的一种优选实施方式,所述限位套包

  括防护底件,所述防护底件的两端上部均固定有软板,所述软板的内侧固定有限位小块,所

  述限位小块与限位孔插接连接,所述限位小块的位置与限位孔的位置相对应,所述限位小

  块的数量与限位孔的数量相对应;所述防护底件两侧的上部均固定有限位凸块二,所述防

  护底件通过限位凸块二分别于两个防护侧件底部的限位槽二插接连接,所述软板外侧顶部

  [0018]作为本实用新型提供的所述的新型手扳葫芦的一种优选实施方式,所述固定套包

  括固定顶件,所述固定顶件套设再把手上方位置处,所述固定顶件的外侧套设有活动套,所

  述活动套与固定顶件滑动连接,所述活动套内壁两端均固定有引导滑条,所述固定顶件的

  两端下方分别开设有引导滑槽和定位槽,所述定位槽位于引导滑槽的下方位置处,所述引

  导滑槽的底部与定位槽的顶部连通,所述引导滑条位于引导滑槽内部,所述引导滑条与引

  [0019]作为本实用新型提供的所述的新型手扳葫芦的一种优选实施方式,所述固定顶件

  的两侧横向且平行固定有两个限位凸条,所述活动套的内部两侧横向且平行开设有两个限

  [0021]本实用新型提供的新型手扳葫芦,通过扳手主体及扳手主体内部的结构配合设

  计,使得装置再使用时可通过转动驱动轴带动止旋块再腔体内部进行转动,再止旋块转动

  后可通过止旋块上方的止旋凸起与传动轴套接触实现对传动轴套的旋转限位,进而再止旋

  块向左或向右转动时均可实现对传动轴套的止旋效果,在复位时可解除对传动轴套的旋转

  [0022]本实用新型提供的新型手扳葫芦,通过防护套组的结构设计,使得防护套组能够

  有效的对把手进行防护,提升把手的防护性,且在防护套组需要更换时,能够较为方便的对

  防护套组进行更换,提升装置维护的便捷性,且无需对防护套组的全部部件进行更换,从而

  [0023]为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附

  图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领

  域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附

  [0024]图1为本实用新型提供的新型手扳葫芦扳手主体、传动轴套、把手的结构示意图;

  [0025]图2为本实用新型提供的新型手扳葫芦扳手主体、传动轴套、把手的结构后视图;

  [0026]图3为本实用新型提供的新型手扳葫芦扳手主体、传动轴套、把手的连接结构示意

  [0027]图4为本实用新型提供的新型手扳葫芦扳手主体内部结构的剖视图;

  [0028]图5为本实用新型提供的新型手扳葫芦止旋块、驱动轴、弹珠组件的结构示意图;

  [0030]图7为本实用新型提供的新型手扳葫芦防护套组展开后的结构示意图;

  [0031]图8为本实用新型提供的新型手扳葫芦固定套、抓握套、限位套的结构示意图;

  [0036]1、扳手主体;2、传动轴套;3、把手;4、密封板;5、腔体;6、止旋块;7、驱动轴;8、弹珠

  组件;9、限位珠;10、复位弹簧;11、拨片;12、防护套组;13、限位槽一;14、固定套;15、抓握

  套;16、限位套;17、防护侧件;18、端槽;19、限位孔;20、限位槽二;21、限位凸块一;22、软板;

  23、限位小块;24、限位凸块二;25、连接槽;26、防护底件;27、固定顶件;28、活动套;29、引导

  [0037]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实

  施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的

  实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实

  施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应

  [0038]如背景技术所述的,为提升扳手的防护性和抓握时的舒适性,一般会在扳手手柄

  部位增添防护套,长时间的使用和汗水的侵蚀导致防护套磨损严重需要更换,但是,防护套

  [0039]为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种新型手扳葫芦,手扳葫芦的扳手防

  [0041]扳手主体1,扳手主体1的内部转动连接有传动轴套2,扳手主体1的下端固定有把

  手3,扳手主体1的正面转动连接有驱动轴7,扳手主体1的背面固定有密封板4;

  [0042]止旋块6,其设置在扳手主体1内部,扳手主体1的背面开设有腔体5,密封板4与腔

  体5的位置相对应,传动轴套2位于腔体5内的上部,止旋块6位于腔体5内的下部,驱动轴7的

  一端延伸至腔体5内,驱动轴7位于腔体5内的一端与止旋块6固定连接;止旋块6的上端两侧

  [0043]弹珠组件8,其设置在腔体5内部底端,弹珠组件8包括限位珠9和复位弹簧10,扳手

  主体1内部且位于腔体5底部的位置处开设有活动槽,限位珠9和复位弹簧10均位于活动槽

  内部,限位珠9位于复位弹簧10上方的位置处,限位珠9的上端与止旋块6表面贴合;

  [0044]防护套组12,其可拆卸设置在把手3外侧,用于把手3的防滑与防护。

  [0045]本实用新型提供的新型手扳葫芦,通过防护套组12的结构设计,使得防护套组12

  能够有效的对把手3进行防护,提升把手3的防护性,且在防护套组12需要更换时,能够较为

  方便的对防护套组12进行更换,提升装置维护的便捷性,且无需对防护套组12的全部部件

  [0046]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实

  [0049]扳手主体1,扳手主体1的内部转动连接有传动轴套2,扳手主体1的下端固定有把

  手3,扳手主体1的正面转动连接有驱动轴7,扳手主体1的背面固定有密封板4;

  [0050]止旋块6,其设置在扳手主体1内部,扳手主体1的背面开设有腔体5,密封板4与腔

  体5的位置相对应,传动轴套2位于腔体5内的上部,止旋块6位于腔体5内的下部,驱动轴7的

  一端延伸至腔体5内,驱动轴7位于腔体5内的一端与止旋块6固定连接,其中,为了便于驱动

  轴7的转动调节止旋块6的位置,驱动轴7的另一端延伸至扳手主体1外侧,驱动轴7位于拨片

  11外侧的一端通过销钉固定有拨片11,止旋块6的上端两侧均设置有止旋凸起;

  [0051]可知,通过搬动拨片11可带动驱动轴7进行转动,与其固定的止旋块6跟随转动,通

  过止旋块6的转动使上端侧方的止旋凸起与传动轴套2接触从而实现对传动轴套2的转动限

  位,进而在扳动扳手主体1的时可通过传动轴套2将力向链轮箱输送并驱动链条进行运动;

  当止旋块6复位时,解除止旋凸起与传动轴套2的接触,进而解除对传动轴套2的转动限位,

  [0052]弹珠组件8,其设置在腔体5内部底端,弹珠组件8包括限位珠9和复位弹簧10,扳手

  主体1内部且位于腔体5底部的位置处开设有活动槽,限位珠9和复位弹簧10均位于活动槽

  内部,限位珠9位于复位弹簧10上方的位置处,限位珠9的上端与止旋块6表面贴合;其中,为

  了配合弹珠组件8实现止旋块6转动后的限位,止旋块6的底部开设有止旋槽,止旋块6的底

  [0053]可知,在驱动轴7带动止旋块6转动前,止旋块6处于居中状态,即止旋块6上端两侧

  的止旋凸起均不予传动轴套2进行接触,扳手主体1可任意转动都不会带动传动轴套2进行

  同步转动;此时,复位弹簧10推着限位珠9抵在止旋块6底部的止旋槽内,进而使止旋块6不

  易发生转动;在驱动轴7带动止旋块6向左或向右转动时,止旋块6的转动推动限位珠9向复

  位弹簧10的方向移动,使得复位弹簧10受力并积蓄力,在驱动轴7带动止旋块6转动后,复位

  弹簧10释放蓄力推动限位珠9进行复位,通过复位后的限位珠9抵在止旋块6底部的止旋斜

  [0054]防护套组12,其可拆卸设置在把手3外侧,用于把手3的防滑与防护。

  [0056]对实施例1提供的新型手扳葫芦进一步优化,具体地,如图6‑图11所示,防护套组

  12包括固定套14、抓握套15、限位套16,固定套14、抓握套15、限位套16从把手3的上部至下

  [0057]具体的,抓握套15包括防护侧件17,防护侧件17的数量为两个,两个防护侧件17对

  称设置在把手3两侧的位置处,两个防护侧件17内侧均固定有限位凸块一21,把手3两侧均

  开设有限位槽一13,限位凸块一21与限位槽一13插接连接,防护侧件17的两端均开设有端

  槽18,防护侧件17的两端且位于端槽18的位置处均匀开设有多个限位孔19,防护侧件17的

  [0058]具体的,限位套16包括防护底件26,防护底件26的两端上部均固定有软板22,软板

  22的内侧固定有限位小块23,限位小块23与限位孔19插接连接,限位小块23的位置与限位

  孔19的位置相对应,限位小块23的数量与限位孔19的数量相对应;其中,为了实现防护底件

  26对防护侧件17底部的限位,防护底件26两侧的上部均固定有限位凸块二24,防护底件26

  通过限位凸块二24分别于两个防护侧件17底部的限位槽二20插接连接,软板22外侧顶部开

  [0059]具体的,固定套14包括固定顶件27,固定顶件27套设再把手3上方位置处,固定顶

  件27的外侧套设有活动套28,活动套28与固定顶件27滑动连接,活动套28内壁两端均固定

  有引导滑条29,固定顶件27的两端下方分别开设有引导滑槽30和定位槽31,定位槽31位于

  引导滑槽30的下方位置处,引导滑槽30的底部与定位槽31的顶部连通,引导滑条29位于引

  导滑槽30内部,引导滑条29与引导滑槽30滑动连接,引导滑条29与连接槽25插接连接。其

  中,为了实现活动套28每次移动后的限位,固定顶件27的两侧横向且平行固定有两个限位

  凸条32,活动套28的内部两侧横向且平行开设有两个限位凹槽33,限位凹槽33与限位凸条

  [0060]可知,通过两个防护侧件17对把手3两侧包裹从而实现对把手3的防护与提升把手

  3的防滑性;在两个防护侧件17扣合在把手3两侧后,将防护底件26套设在把手3的底部,并

  合并两个软板22至于防护侧件17端部开设的端槽18内部,并通过限位小块23使软板22与两

  个防护侧件17的同一端进行扣合固定,从而实现对两个防护侧件17的移动限位;在两个软

  板22合并后使软板22的顶部至于固定顶件27开设的定位槽31内部,通过下滑活动套28对定

  位槽31进行封闭,从而避免软板22向端分开,从而确保软板22对防护侧件17的限位,同时通

  过防护侧件17内侧限位凸块一21与限位槽一13的插接,使得防护侧件17不会向下滑动,进

  而在软板22与防护侧件17连接的状态下,软板22也被防护侧件17进行限位,使得软板22无

  法向下移动,使软板22顶部与定位槽31分离,从而确保了固定套14、抓握套15、限位套16的

  [0061]在抓握套15磨损严重或其他原因需要进行更换时,只需将活动套28向上滑动,使

  得软板22上端失去限位,进而可向相互远离的方向移动,从而使限位小块23与限位孔19分

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